Máy ép gạch không nung Thái Bình: Sản xuất, cung cấp hàng chất lượng, giá rẻ 2025

Máy ép gạch không nung Thái Bình: Sản xuất, cung cấp hàng chất lượng, giá rẻ 2025 là lựa chọn hàng đầu cho các cá nhân, doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp sản xuất gạch xây dựng hiện đại, tiết kiệm và thân thiện với môi trường. Để chọn mua loại máy phù hợp với nhu cầu hoạt động, quý khách nhất định không được bỏ qua nội dung sau. Tham khảo và liên hệ ngay với Khánh Trang để có cơ hội nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Giới thiệu tổng quan về máy ép gạch không nung Thái Bình

Máy ép gạch không nung là gì?

Máy ép gạch không nung là một hệ thống máy móc được thiết kế để ép nguyên liệu dạng bột hoặc hạt (thường là hỗn hợp xi măng, cát, đá mạt, tro bay, xỉ than, nước…) thành viên gạch theo khuôn định hình. Các viên gạch sau khi ép sẽ được dưỡng hộ (phơi hoặc hấp) để đạt độ cứng và khả năng chịu lực theo tiêu chuẩn xây dựng.

Tùy theo quy mô và công suất, cấu tạo của máy có thể đơn giản hoặc tích hợp hệ thống tự động hóa. Tuy nhiên, một máy ép gạch không nung thông thường sẽ bao gồm các bộ phận chính:

Phễu chứa nguyên liệu: Đựng hỗn hợp nguyên liệu trước khi nạp vào buồng ép.
Bộ rung hoặc trộn nguyên liệu: Giúp nguyên liệu đồng đều, tránh tách lớp.
Bộ khuôn: Tạo hình viên gạch theo kích thước mong muốn (gạch 2 lỗ, 4 lỗ, gạch đặc, gạch block, gạch tự chèn…).
Xi lanh thủy lực hoặc cơ cấu ép: Tạo lực nén lớn (thường từ 40 đến 100 tấn) giúp viên gạch chắc, bền.
Băng tải ra gạch thành phẩm: Đưa gạch ra khỏi khuôn sau khi ép xong.

Nguyên lý hoạt động của máy ép gạch không nung

Nguyên lý hoạt động của máy ép gạch không nung dựa trên cơ chế ép chặt hỗn hợp nguyên liệu rời (xi măng, cát, đá mạt, tro bay, xỉ than…) vào khuôn bằng lực nén lớn để tạo thành viên gạch có hình dạng và kích thước cố định. Sau khi ép, gạch được dưỡng hộ (phơi hoặc hấp) để đạt độ cứng và khả năng chịu lực cần thiết. Các bước hoạt động chính cụ thể như sau:

Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu như xi măng, cát, đá mạt, tro bay, xỉ than… được trộn theo tỷ lệ tiêu chuẩn.
Nước được thêm vào tạo độ ẩm phù hợp để hỗn hợp dễ kết dính nhưng không bị nhão.

Nạp nguyên liệu vào máy

Hỗn hợp được đưa vào phễu chứa và tự động hoặc bán tự động rót vào khuôn máy ép.

Ép định hình

Máy sử dụng hệ thống ép thủy lực, ép cơ học hoặc rung ép để nén chặt nguyên liệu trong khuôn.
Lực ép lớn (thường từ 40–100 tấn) giúp nguyên liệu kết dính chặt mà không cần nung.

Tháo khuôn – đưa gạch ra ngoài

Sau khi nén xong, bộ khuôn mở ra và gạch thành phẩm được đưa ra ngoài bằng bàn nâng hoặc băng tải.

Dưỡng hộ

Gạch được phơi khô hoặc bảo dưỡng trong phòng ẩm từ 7 đến 28 ngày.
Sau khi đạt cường độ chịu lực tiêu chuẩn, gạch có thể đem sử dụng.

Ứng dụng của máy ép gạch không nung

Máy ép gạch không nung được ứng dụng rộng rãi trong ngành xây dựng nhờ khả năng sản xuất vật liệu thân thiện môi trường, tiết kiệm chi phí và đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật hiện đại. Dưới đây là những ứng dụng chính:

Sản xuất gạch xây dựng cho nhà dân dụng, nhà xưởng, công trình công cộng

Gạch không nung (gạch block, gạch bê tông, gạch xi măng cốt liệu…) sản xuất từ máy ép được dùng phổ biến để xây tường, làm móng, hàng rào, nhà ở dân sinh.
Phù hợp cho các dự án xây dựng nhà cấp 4, biệt thự, nhà phố, nhà xưởng, trụ sở cơ quan…

Cung cấp vật liệu cho các dự án phát triển đô thị và hạ tầng

Dùng trong xây dựng các khu đô thị mới, chung cư, nhà ở xã hội.
Gạch tự chèn (gạch block lót nền) được sản xuất bằng máy ép gạch không nung ứng dụng trong:
- Lát vỉa hè
- Sân vườn công viên
- Khuôn viên trường học, bệnh viện
- Lối đi trong khu dân cư và khu công nghiệp

Phát triển mô hình khởi nghiệp – cơ sở sản xuất vật liệu xây dựng

Với vốn đầu tư vừa phải, các hộ cá thể hoặc doanh nghiệp nhỏ có thể mở xưởng sản xuất gạch không nung bằng máy ép mini hoặc bán tự động.
Mang lại lợi nhuận ổn định nhờ nhu cầu lớn, chi phí sản xuất thấp, dễ tiêu thụ.

Ứng dụng trong chương trình xây dựng nông thôn mới

Góp phần thực hiện tiêu chí xây dựng hạ tầng cơ bản: nhà văn hóa, đường bê tông, công trình công cộng.
Gạch không nung từ máy ép giúp giảm chi phí xây dựng cho các địa phương, đồng thời phù hợp tiêu chuẩn vật liệu “xanh” theo chủ trương nhà nước.

Góp phần vào phát triển vật liệu xây dựng thân thiện môi trường

Thay thế gạch đất sét nung – loại vật liệu gây ô nhiễm và làm thoái hóa đất nông nghiệp.
Gạch không nung sản xuất bằng máy ép tận dụng phế thải công nghiệp như tro bay, xỉ than – giúp giảm lượng rác thải và khí thải CO₂.

Ứng dụng trong các khu công nghiệp, nhà máy

Xây dựng tường bao, nhà bảo vệ, nhà máy, nhà kho.
Sản xuất gạch lát sân, bãi đỗ xe, đường nội bộ khu công nghiệp.

Sản xuất gạch theo yêu cầu – đa dạng mẫu mã và mục đích

Máy ép gạch không nung có thể thay khuôn linh hoạt để tạo ra nhiều loại gạch:

Gạch ống, gạch đặc xây tường.
Gạch 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ.
Gạch block bê tông.
Gạch trồng cỏ, gạch tự chèn lát nền…

Phù hợp với cả xây dựng dân dụng và kỹ thuật công trình lớn.

Lợi ích khi sử dụng máy ép gạch không nung

Sử dụng máy ép gạch không nung mang lại nhiều lợi ích vượt trội cả về kinh tế, kỹ thuật và môi trường, phù hợp với xu hướng phát triển vật liệu xây dựng xanh – bền vững. Dưới đây là những lợi ích nổi bật:

Tiết kiệm chi phí sản xuất

Không tốn chi phí nhiên liệu để nung: Khác với gạch đất sét nung, gạch không nung không cần đốt lò, không sử dụng than/củi nên tiết kiệm đáng kể chi phí.
Tận dụng phế thải công nghiệp: Có thể dùng tro bay, xỉ than, đá mạt, cát mịn làm nguyên liệu đầu vào với giá thành rẻ.
Giảm nhân công và thời gian thi công nhờ khả năng tự động hóa và quy trình nhanh gọn.

Tối ưu hóa sản lượng và năng suất

Máy có thể ép từ vài nghìn đến hàng chục nghìn viên gạch mỗi ngày tùy loại.
Thời gian ép mỗi mẻ nhanh (15–60 giây/chu kỳ), đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
Có thể mở rộng mô hình từ hộ gia đình đến doanh nghiệp công nghiệp.

Gạch thành phẩm chất lượng cao

Độ chịu lực cao, kích thước chính xác nhờ khuôn ép tiêu chuẩn và lực nén lớn.
Không nứt vỡ trong quá trình xây dựng do kết cấu đồng nhất.
Chống thấm, cách nhiệt, cách âm tốt tùy loại gạch.
Dễ tạo hình: gạch đặc, gạch lỗ, gạch block, gạch trồng cỏ, gạch lát sân…

Bảo vệ môi trường

Không khai thác đất sét – giúp giữ gìn tài nguyên đất canh tác.
Không sinh khí thải độc hại (CO₂, SO₂, NOx…) do không có quá trình nung.
Tái sử dụng chất thải công nghiệp (tro bay, xỉ than, bụi lò thép…) – giảm ô nhiễm.

Phù hợp với chính sách phát triển bền vững của nhà nước

Nhà nước khuyến khích dùng gạch không nung thay thế gạch đất nung trong xây dựng công trình.
Một số địa phương như Hà Nội, TP.HCM, Thái Bình, Bắc Giang, Bình Dương… có chính sách hỗ trợ chuyển đổi mô hình sản xuất gạch không nung.

Linh hoạt, dễ vận hành và bảo trì

Dễ sử dụng, kể cả với người không có chuyên môn kỹ thuật cao.
Bảo trì đơn giản, chi phí thấp, dễ thay thế linh kiện.
Thay đổi khuôn nhanh để sản xuất nhiều loại gạch khác nhau trên cùng một máy.

Gia tăng hiệu quả đầu tư, nhanh thu hồi vốn

Với chi phí đầu tư ban đầu vừa phải, máy ép gạch không nung giúp nhà đầu tư nhanh chóng thu hồi vốn nhờ:
- Nhu cầu thị trường lớn
- Lợi nhuận biên cao
- Ít chi phí vận hành

Với những lợi ích trên, còn chần chờ gì nữa mà không liên hệ ngay với Khánh Trang để được tư vấn, hỗ trợ chọn mua loại máy phù hợp nhất. Với các mẫu máy ép gạch không nung Thái Bình: Sản xuất, cung cấp hàng chất lượng, giá rẻ 2025, đơn vị cam kết có thể mang đến cho khách hàng giải pháp hiệu quả nhất, đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng.

Kinh nghiệm chọn mua máy ép gạch không nung tại Thái Bình

Tiêu chí lựa chọn máy ép gạch không nung chất lượng

Khi lựa chọn máy ép gạch không nung, cần xem xét đầy đủ các tiêu chí kỹ thuật, hiệu quả vận hành, giá cả và uy tín nhà cung cấp để đảm bảo đầu tư đúng đắn, sử dụng lâu dài và sinh lời bền vững. Dưới đây là các tiêu chí quan trọng nhất:

Công suất và năng suất phù hợp với nhu cầu sản xuất

Công suất máy (số viên/giờ hoặc viên/ngày) là yếu tố đầu tiên cần xác định:
- Hộ cá thể, xưởng nhỏ: nên chọn máy mini, bán tự động (5.000–10.000 viên/ngày).
- Doanh nghiệp vừa/lớn: nên chọn máy bán tự động cao cấp hoặc tự động hoàn toàn (15.000–50.000 viên/ngày).
Tránh mua máy quá công suất dẫn đến lãng phí, hoặc máy yếu gây quá tải, nhanh hỏng.

Hệ thống ép: thủy lực hay cơ khí – chọn theo độ bền và chất lượng gạch

Máy ép thủy lực: Lực ép mạnh, gạch chắc chắn, đẹp, ít lỗi – phù hợp sản xuất chuyên nghiệp.
Máy ép rung – cơ khí: Giá rẻ hơn, dễ vận hành nhưng chất lượng gạch không đồng đều bằng thủy lực.
Ưu tiên chọn máy có lực ép từ 40–100 tấn trở lên để đảm bảo gạch đạt Mác chịu lực ≥75 theo tiêu chuẩn.

Loại gạch có thể sản xuất và khả năng thay khuôn linh hoạt

Máy nên có khả năng thay đổi khuôn nhanh, để làm đa dạng sản phẩm:
- Gạch 2 lỗ, 4 lỗ, gạch đặc
- Gạch block, gạch trồng cỏ, gạch tự chèn…
Khả năng tùy biến mẫu mã giúp dễ bán hàng và mở rộng thị trường.

Tự động hóa – Mức độ hiện đại của máy

Máy thủ công: Giá rẻ, vận hành đơn giản nhưng năng suất thấp.
Máy bán tự động: Có hệ thống ép thủy lực, nạp nguyên liệu và ra gạch bán cơ giới.
Máy tự động hoàn toàn: Tích hợp PLC, băng tải, trạm trộn – tiết kiệm nhân công, độ chính xác cao.

Lưu ý: Nên chọn loại máy phù hợp với trình độ kỹ thuật, ngân sách và quy mô xưởng.

Chất lượng vật liệu, độ bền và dễ bảo trì

Khung sườn máy phải làm từ thép dày, chắc chắn, chịu lực tốt.
Khuôn ép cần dùng thép hợp kim chống mài mòn (loại thép SKD11, 65Mn…).
Bộ phận thủy lực, van điện từ, mô tơ – ưu tiên hàng chính hãng, có bảo hành dài hạn.
Dễ thay thế phụ tùng, bảo trì đơn giản là điểm cộng lớn.

Uy tín của nhà cung cấp, chế độ bảo hành – hậu mãi

Ưu tiên đơn vị có xưởng sản xuất trực tiếp, không qua trung gian.
Có kỹ thuật viên hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn vận hành tại chỗ.
Chế độ bảo hành từ 12–24 tháng, cam kết có linh kiện thay thế khi cần.
Dịch vụ hậu mãi rõ ràng: bảo dưỡng định kỳ, tư vấn phối trộn nguyên liệu, hỗ trợ khởi nghiệp.

Giá thành hợp lý – đi kèm chất lượng và dịch vụ

Đừng chọn máy rẻ nhất, mà hãy chọn máy đạt hiệu quả tốt nhất trong tầm giá.
So sánh giá giữa nhiều đơn vị, nhưng lưu ý đến các chi phí đi kèm:
- Vận chuyển
- Khuôn theo máy
- Hỗ trợ kỹ thuật, lắp đặt, bảo hành
Chi phí đầu tư ban đầu thấp chưa chắc lợi nhuận cao nếu máy nhanh hỏng hoặc gạch kém chất lượng.

Phản hồi từ người dùng thực tế

Tìm hiểu từ khách hàng đã sử dụng máy của đơn vị đó (qua mạng, hội nhóm, YouTube, Zalo…).
Xem máy chạy thử tại xưởng hoặc yêu cầu gửi video vận hành thực tế.
Tránh chọn máy không rõ nguồn gốc, không có khách hàng tham khảo.

Làm sao để chọn đơn vị sản xuất, cung cấp máy ép gạch không nung giá tốt?

Để chọn đơn vị sản xuất, cung cấp máy ép gạch không nung giá tốt mà vẫn đảm bảo chất lượng, bạn cần đánh giá dựa trên nhiều yếu tố: nguồn gốc, kinh nghiệm, dịch vụ, phản hồi thực tế và đặc biệt là mức giá so với giá trị nhận được. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết giúp bạn chọn đúng đơn vị uy tín, tránh rủi ro:

Ưu tiên đơn vị sản xuất trực tiếp, không qua trung gian

Lợi ích: Giá gốc, không bị đội chi phí qua các đại lý/trung gian.
Có thể đến tận xưởng xem quy mô, dây chuyền chế tạo, máy chạy thử.
Họ thường có đội ngũ kỹ thuật chuyên môn cao, đảm bảo chế tạo đúng yêu cầu.

Mẹo kiểm tra: Yêu cầu địa chỉ xưởng, hỏi có thể đến xem máy không. Tránh nơi chỉ làm thương mại, không sản xuất.

Chọn đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm và dự án thực tế

Thời gian hoạt động càng lâu, càng có uy tín và sự ổn định.
Có kinh nghiệm chế tạo máy theo yêu cầu từng vùng nguyên liệu.
Đã cung cấp máy cho nhiều tỉnh/thành hoặc có các dự án tiêu biểu.

Mẹo kiểm tra: Tìm trên website, fanpage hoặc Google các hình ảnh/video bàn giao máy, đánh giá từ khách hàng cũ.

Đảm bảo có đầy đủ chính sách bảo hành – hậu mãi rõ ràng

Bảo hành máy tối thiểu từ 12 tháng. Một số đơn vị lớn bảo hành đến 18–24 tháng.
Có hỗ trợ lắp đặt, đào tạo vận hành, chuyển giao công nghệ sản xuất gạch.
Cam kết cung cấp khuôn, phụ tùng, sửa chữa trong thời gian dài.

Mẹo kiểm tra: Hỏi rõ trong báo giá về thời gian bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ, dịch vụ sau bán hàng.

So sánh giá – đi kèm chất lượng và cấu hình máy

Giá “tốt” không chỉ là rẻ mà phải đi kèm hiệu quả sử dụng lâu dài.
So sánh cấu hình máy tương đương từ 3–5 nhà cung cấp uy tín:
- Khung thép dày bao nhiêu mm?
- Lực ép bao nhiêu tấn?
- Motor, bơm, linh kiện hãng nào?
- Có tặng khuôn kèm theo không?

Mẹo kiểm tra: Yêu cầu báo giá chi tiết, kèm hình ảnh/video, nêu rõ linh kiện theo máy.

Xem video vận hành máy và mẫu gạch thực tế

Video thực tế cho thấy chất lượng máy, tốc độ làm việc, âm thanh máy chạy (mượt hay giật).
Mẫu gạch ép ra phải sắc nét, đồng đều, không nứt vỡ – thể hiện lực ép và khuôn tốt.

Mẹo kiểm tra: Yêu cầu nhà cung cấp quay video chạy máy và cho xem mẫu gạch ép thực tế.

Đọc đánh giá trên các nền tảng công khai

Tìm đơn vị có fanpage Facebook hoặc website chính thức.
Kiểm tra đánh giá sao (4★–5★), bình luận từ khách hàng cũ, xem họ bán máy từ khi nào.

Mẹo kiểm tra: Gõ từ khóa như “Máy ép gạch không nung + Tên công ty + đánh giá” để tìm phản hồi.

Chính sách giao hàng, lắp đặt, thanh toán linh hoạt

Có giao hàng tận nơi trên toàn quốc, hỗ trợ cẩu, lắp ráp.
Chấp nhận thanh toán từng đợt theo tiến độ (đặt cọc, trước giao hàng, sau chạy thử).
Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, tư vấn phối trộn nguyên liệu.

Ưu tiên đơn vị tại miền Bắc (với bạn ở Thái Bình)

Đơn vị gần địa phương giúp bạn tiết kiệm chi phí vận chuyển, dễ bảo hành.
Có thể trực tiếp đến xem máy, đàm phán giá tốt hơn.

Kiểm tra năng lực tư vấn – sự am hiểu về sản phẩm

Một đơn vị uy tín sẽ:
- Hỏi rõ bạn cần sản xuất loại gạch gì, công suất bao nhiêu.
- Gợi ý máy phù hợp, không tư vấn quá cao hoặc quá thấp.
- Có kiến thức rõ ràng về nguyên lý máy, cách vận hành, ép gạch đạt chuẩn.

Cách đánh giá chất lượng của máy ép gạch không nung

Để đánh giá chất lượng của máy ép gạch không nung, bạn cần xem xét các tiêu chí kỹ thuật, hiệu suất hoạt động và mức độ ổn định của máy. Dưới đây là các yếu tố quan trọng:

Công suất và năng suất làm việc

Công suất motor: Xác định khả năng vận hành liên tục, thường dao động từ 7.5 kW đến hơn 20 kW.
Năng suất ép gạch: Đo bằng số viên/giờ hoặc viên/ngày. Máy chất lượng cao thường cho >5.000 viên/ngày (tùy loại gạch).
Chu kỳ ép: Một chu kỳ nhanh (dưới 30 giây) giúp tăng hiệu quả sản xuất.

Áp lực ép

Áp lực thủy lực hoặc cơ học đảm bảo viên gạch có cường độ nén cao.
Máy tốt có lực ép từ 60 tấn trở lên, giúp gạch chắc, không bị rỗ hay nứt.

Khuôn ép và độ bền linh kiện

Chất liệu khuôn: Nên làm bằng thép hợp kim tôi cứng (SKD, SCM440…) để chống mài mòn, đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
Dễ thay thế, linh hoạt: Khuôn có thể thay đổi để sản xuất nhiều loại gạch (gạch block, gạch ống, gạch lỗ…).

Tự động hóa và điều khiển

Máy tự động hoặc bán tự động có PLC lập trình, bảng điều khiển dễ thao tác, tiết kiệm nhân công.
Có cảm biến, cảnh báo lỗi và điều chỉnh áp suất, độ ẩm hỗn hợp phối liệu.

Chất lượng gạch đầu ra

Kiểm tra các chỉ số kỹ thuật:
- Cường độ nén: Tối thiểu đạt >7,5 MPa cho gạch xây thông thường.
- Kích thước chuẩn: Không cong vênh, sai lệch kích thước nhỏ hơn 2 mm.
- Bề mặt: Không nứt, mẻ, màu sắc đồng đều (nếu dùng phối màu).

Độ ổn định và tiêu hao nguyên liệu

Hoạt động ổn định sau nhiều giờ liên tục, ít hỏng vặt.
Tiêu hao điện năng và nguyên liệu hợp lý.
Khả năng phối trộn nguyên liệu linh hoạt (xỉ than, mạt đá, xi măng…).

Thương hiệu và bảo hành

Nên chọn máy từ nhà sản xuất uy tín, có bảo hành từ 12–24 tháng.
Dịch vụ hậu mãi, linh kiện thay thế dễ tìm, hỗ trợ kỹ thuật tốt.

Khánh Trang chính là đơn vị uy tín mang đến cho khách hàng giải pháp hiệu quả với máy ép gạch không nung Thái Bình: Sản xuất, cung cấp hàng chất lượng, giá rẻ 2025. Nhanh chóng liên hệ ngay với đơn vị để sở hữu mẫu máy chất lượng nhất.

Báo giá máy ép gạch không nung tại Thái Bình

Những yếu tố ảnh hưởng đến giá

Giá của máy ép gạch không nung bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố liên quan đến công nghệ, cấu hình máy, thương hiệu, và mức độ tự động hóa. Dưới đây là những yếu tố chính ảnh hưởng đến giá:

Công suất và năng suất

Công suất motor và áp lực ép càng lớn, máy càng đắt.
Máy ép được số lượng gạch cao hơn/giờ sẽ có giá cao hơn.
Máy sản xuất gạch kích thước lớn hoặc nhiều loại gạch linh hoạt thường giá cao hơn.

Mức độ tự động hóa

Máy thủ công / bán tự động có giá thấp hơn nhiều so với máy tự động hoàn toàn (có PLC, băng tải, cấp liệu, robot xếp gạch…).
Hệ thống tự động tiết kiệm nhân công nhưng đầu tư ban đầu cao.

Chất lượng linh kiện & vật liệu chế tạo

Máy dùng linh kiện cao cấp (motor Siemens, hệ thống thủy lực Nhật/Đức, thép tôi cứng…) thì giá cao hơn.
Khuôn ép bằng thép hợp kim, chống mài mòn tốt cũng làm tăng giá.

Thiết kế và khả năng mở rộng

Máy thiết kế mở, có khả năng nâng cấp hoặc thay khuôn linh hoạt (để làm nhiều loại gạch) thường đắt hơn.
Máy có tích hợp hệ thống phối liệu, trộn ẩm, băng tải cấp liệu đồng bộ sẽ có giá cao.

Thương hiệu và xuất xứ

Máy sản xuất tại Việt Nam thường rẻ hơn máy nhập từ Trung Quốc, Hàn Quốc, Đức…
Máy từ thương hiệu uy tín, có kiểm định chất lượng, chứng chỉ ISO sẽ có giá cao hơn máy không rõ nguồn gốc.

Dịch vụ hậu mãi và bảo hành

Máy có bảo hành dài, hỗ trợ kỹ thuật nhanh, linh kiện thay thế sẵn có… thường có giá cao hơn nhưng ổn định hơn về lâu dài.

Tình hình thị trường và biến động chi phí

Biến động giá nguyên vật liệu (thép, điện, xi măng), chi phí nhân công và vận chuyển cũng ảnh hưởng đến giá.
Tỷ giá ngoại tệ (nếu nhập khẩu) cũng là một yếu tố.

Nếu muốn nắm được chi tiết giá máy ép gạch không nung, quý khách hãy liên hệ trực tiếp với Khánh Trang để được tư vấn, báo giá chính xác nhất.

Lưu ý khi nhận báo giá máy ép gạch không nung

Khi nhận báo giá máy ép gạch không nung, bạn cần lưu ý các yếu tố kỹ thuật, chi phí ẩn, và điều kiện hợp đồng để tránh phát sinh rủi ro hoặc mua nhầm máy không phù hợp. Dưới đây là các lưu ý quan trọng:

Kiểm tra chi tiết cấu hình báo giá

Công suất motor, áp lực ép, chu kỳ ép (bao nhiêu giây/viên).
Loại gạch sản xuất được: gạch block, gạch ống, gạch tự chèn…
Số khuôn đi kèm: Có bao nhiêu bộ khuôn? Giá khuôn thay thế?
Mức độ tự động hóa: Có băng tải, máy trộn, hệ thống thủy lực, PLC không?
Báo giá có bao gồm tủ điện điều khiển, hệ thống thủy lực, máy trộn phối liệu… hay không.

Yêu cầu báo giá rõ ràng từng hạng mục, tránh gộp chung gây hiểu nhầm.

Phạm vi cung cấp và chi phí phát sinh

Đã bao gồm chi phí vận chuyển, lắp đặt chưa?
Có miễn phí lắp đặt, hướng dẫn vận hành không?
Báo giá có kèm theo chi phí đào tạo kỹ thuật không?
Các chi phí ẩn thường gặp: điện 3 pha, bể ủ, sân phơi, hệ thống nước…

Hỏi rõ chi phí trọn gói để vận hành được máy, không chỉ chi phí “thân máy”.

Chế độ bảo hành, hậu mãi

Thời gian bảo hành bao lâu? (thường 12–24 tháng)
Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng thế nào?
Cam kết có linh kiện thay thế khi cần không?
Có hợp đồng ràng buộc pháp lý không?

Thời gian giao hàng và thanh toán

Thời gian giao hàng cụ thể (số ngày kể từ khi ký hợp đồng/đặt cọc).
Phương thức thanh toán: đặt cọc bao nhiêu %, thanh toán bao nhiêu % khi nghiệm thu?
Có cam kết phạt nếu trễ tiến độ không?

Yêu cầu thử máy hoặc xem máy mẫu

Yêu cầu xem máy vận hành thực tế (tại xưởng sản xuất hoặc cơ sở khách hàng).
Kiểm tra mẫu gạch: độ cứng, bề mặt, kích thước, cường độ nén.

So sánh giữa các nhà cung cấp

Không nên chọn chỉ theo giá rẻ nhất → dễ gặp rủi ro chất lượng.
So sánh cùng cấu hình kỹ thuật và điều kiện cung cấp.
Ưu tiên đơn vị có xưởng thật, địa chỉ rõ ràng, đã có khách hàng vận hành ổn định.

Khánh Trang – Đơn vị chuyên sản xuất, cung cấp máy ép gạch không nung tại Thái Bình

Giới thiệu về Khánh Trang

Muốn mua máy ép gạch không nung Thái Bình: Sản xuất, cung cấp hàng chất lượng, giá rẻ 2025 thì Khánh Trang chính là một trong những lựa chọn thích hợp nhất. Với nhiều năm kinh nghiệm và đội ngũ kỹ sư giàu chuyên môn, Khánh Trang cung cấp các dòng máy với công suất và kiểu dáng khác nhau, đáp ứng đa dạng nhu cầu của khách hàng.

Sản phẩm của Khánh Trang được thiết kế theo tiêu chuẩn kỹ thuật hiện đại, sử dụng linh kiện chất lượng cao, đảm bảo độ bền, hiệu suất ép gạch tối ưu và tiết kiệm chi phí vận hành. Ngoài ra, công ty còn cung cấp giải pháp tư vấn dây chuyền sản xuất, hỗ trợ lắp đặt, chuyển giao công nghệ và bảo hành dài hạn, giúp khách hàng yên tâm đầu tư và vận hành hiệu quả.

Tại sao nên chọn mua máy ép gạch không nung tại Khánh Trang?

Dưới đây là những lý do bạn nên chọn mua máy ép gạch không nung tại Khánh Trang:

Sản phẩm chất lượng – công nghệ tiên tiến

Máy ép được thiết kế tối ưu, áp lực ép lớn, độ bền cao, đảm bảo viên gạch đạt tiêu chuẩn kỹ thuật (cường độ nén, kích thước, bề mặt).
Ứng dụng công nghệ tự động hoặc bán tự động, giúp tiết kiệm nhân công, tăng năng suất.
Linh kiện chất lượng cao, motor, hệ thống thủy lực, điều khiển điện tử hiện đại (có thể tùy chọn PLC).

Sản xuất trực tiếp – không qua trung gian

Khánh Trang là nhà sản xuất trực tiếp, có xưởng cơ khí lớn và đội ngũ kỹ thuật chuyên môn cao.
Chủ động trong khâu thiết kế, chế tạo, kiểm soát chất lượng – giúp giá thành hợp lý, linh hoạt điều chỉnh theo yêu cầu khách hàng.

Tư vấn chuyên sâu, giải pháp trọn gói

Hỗ trợ tư vấn toàn diện: từ lựa chọn máy, bố trí xưởng, phối trộn nguyên liệu đến vận hành sản xuất.
Phù hợp với các đối tượng khởi nghiệp, hợp tác xã, doanh nghiệp vừa và lớn.

Dịch vụ sau bán hàng tận tâm

Bảo hành dài hạn (12–24 tháng), có kỹ thuật viên hỗ trợ tận nơi khi cần.
Tư vấn, giải đáp nhanh chóng mọi thắc mắc của khách hàng.

Uy tín, minh bạch, được nhiều khách hàng tin dùng

Khánh Trang đã lắp đặt hàng trăm máy và dây chuyền khắp các tỉnh thành trong cả nước.
Được đánh giá cao về chất lượng sản phẩm và thái độ phục vụ.

Công Ty TNHH Sản Xuất Và Dịch Vụ Khánh Trang

Hotline: 0979.099.145

Địa chỉ: Số nhà 174 Phạm Huy Thông, Thị Trấn Ân Thi, Huyện Ân Thi, Tỉnh Hưng Yên